服务承诺

质量保证措施

1、质量保证体系

        公司已取得了ISO9001：2000国际质量体系认证证书，为了实现以顾客满意为目标，确保顾客的需求和期望得到确定，并转化为公司的产品和服务的要求，以“从严管理、品质精良、优质服务、顾客满意、不断改进、持续发展”为质量方针。实现了产品从设计控制、制造过程控制、检验控制直至整机出厂、安装、服务全过程的控制。质量体系运行严格执行“质量手册”、“程序文件”、“作业指导书”和各种有关技术标准、管理标准、企业自定标准和各项管理制度。产品质量真正实现了全员、全过程控制。

2、质量检测手段

        公司理化室通过国家计量确认，拥有常规化学元素分析设备、WE-300液压式万能材料试验机、XCTY-12超声波探伤仪、CT-1000磁粉探伤机、HV-4B微机碳硫自动分析仪，HB-2H高速自动引燃炉、WS2-226-77电热蒸馏水器、722可见分光光度计、TG-3288电光分析天平以及各种专用量具、万能量具和大型量具等。

3、对重要外购件的质量保证程序

a、本机重要的外购件有：上辊、下辊毛坯、主油缸、轴承、液压件、电动机、减速机、轴承等；

b、选择经过评定的合格供方作为进货的渠道；

c、按计划、采购合同、质量要求、技术标准、验收标准等进行采购；

d、由本公司的品管部在供方现场、本公司或贵公司在供方现场、本公司现场验收验证(贵公司的验收不能免除本公司提供合格产品的责任，也不能排除其后拒收的可能)，合格后方可放行投入生产。

4、主要零部件制造工艺过程

1、工作辊：上辊、下辊

铸钢锭(化学成份分析)—— 表面检查 —— 锻毛坯 —— 锻后退火 —— UT探伤—— 粗加工(机械性能试验)—— 热处理(调质)—— UT探伤 —— 半精加工 ——精加工 —— MT

2、大型锻件：油缸体、齿轮、齿轮轴

锻毛坯 —— 表面检查 —— 粗加工 —— UT探伤 —— 热处理 —— UT探伤 —— 半精加工 —— 精加工 —— MT

3、焊接结构件：机架、底座、传动箱体

板材进厂(化学成份分析、机械性能试验)—— 板材预处理 —— 下料 —— 焊接—— 焊缝UT或RT探伤 —— 退火处理 —— 粗加工 —— 振动时效 —— 精加工

注：以上每道工序均在检验合格后进行下道工序。

 服务的内容及其承诺

1、设计审查

供方在产品设计、制造过程中，严格按ISO9001标准保证质量体系有效运行。按合同要求，提供符合专业设计标准，质量合格的产品。

2、技术联络及人员培训

供方在完成设备设计后，通知需方派人至供方厂进行培训和会审。培训内容为加工编程。会审内容为：供方提供的各部件设计图、设备检验标准，需方典型零件的加工工艺等。

人员培训

供方在预验收前和在安装调试期间，对需方人员进行操作、维修、编程等方面的培训，diyi次在供方厂进行，需方派人至供方厂接受培训，然后完成预验收，在培训期间对典型零件加工工艺方案、编程等进行讨论。第二次培训在需方安装调试期间安排适当的时间进行。两次培训中卖方人员详细全面解答买方的操作、维修及工艺、编程等方面的人员所提出的全部技术问题。

经供方培训的人员必须达到甲方的上岗要求，培训时间1周。

3、设备的安装、调试

供方在合同生效1周内提供设备基础图，需方负责设备基础施工(包括接地)和二次灌浆并将设备电源引进到电控柜。

设备到达需方后，方通知供方至需方工厂共同开箱检查。

设备安装调试由供方负责，供方须在接到需方通知5天内调试人员到位，2周内完成设备调试和验收。

设备安装调试所需的专用工具、仪器等均由供方自行解决，需方提供通用工具和设备吊装，并派人员全力配合，机床调试用的润滑油需方解决。需方负责机器四周的铺板制作和安装。

4、交验办法

验收内容：外观质量、附件及工具检验、参数检查、空运转试验、负荷试验、精度检验(包括工件精度和机床精度)、机床工作试验、用户典型零件试加工、技术资料及其它。

检验标准：投标人在投标文件中提交和检验内容相应的检验标准。

预验收：卖方应提前10天通知买方进行预验收，预验收在卖方对设备调试完毕，按相关标准检验合格后进行，双方认可签字后方可发货。

终验收：机床在需方安装调试完成后共同按验收全部内容进行终验收，其中用户典型零件试加工由需预先完成工艺、编程、毛坯准备，供方应对工艺、编程等方案审查确认并承担不可推卸的责任。当完成验收考核内容并合格且机床连续稳定生产需方产品3个零件后，双方签署终验收报告。

5、质量

供方按中华人民共和国专业标准JB/T8796-1998《卷板机精度》及本书中用户要求精度技术标准设计、制造，并遵守本技术规范中的质量、规格和性能的要求。

质保期按设备验收签字之日起一年计算，质量保期为一年。

在质保期内供方对由设备设计、制造工艺或材料的缺陷而造成直接损失负责，并承担由此而发生的费用。

供方负责提供并交付使用的产品的技术文件资料与技术规范相一致，并按技术规范贯穿于技术、工艺、生产、安装、调试过程中。

6、技术资料

提供设备使用说明书、液压原理图、电气原理图、设备安装布置基础图。

提供质量体系认证复印件、外购件出厂合格证明、液压件出厂合格证明、外协件出厂合格证、对辊子的材料及热处理提供详细的参数及证明。

7、售后服务

验收合格后，设备保修期1年，1年内设备出现任何质量问题，均由供方负责解决。

保修期内，需方有能力处理的故障自行排除，出现较大故障时，供方接到甲方通知后2小时内给予明确答复，24小时内派员到用户现场。在设备保修期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费提供维修服务，对非人为造成的各类零件损坏，应及时地免费更换，所更换部件保修期从更换日期起重新计算。

设备终身随时满足用户对备品、备件的要求。

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